شیلنگ هیدرولیک سمپریت اتریش

شیلنگ‌ها را می‌توان به عنوان لوازم کاربردی در زندگی انسان نام برد که از وظایف اصلی آن‌‌ها انتقال مایعات و سیالات از جایی به جایی دیگر است. شیلنگ‌‌‌‌ها در انواع و اشکال ظاهری مختلفی در بازار وجود دارند که هرکدام از آنها برای انتقال ماده بخصوصی طراحی و ساخته می‌شود. در واقع از این وسیله به عنوان یک مجرای منتقل کننده که بدون هیچ مانعی کار انتقال ماده را انجام می‌دهد، در مکان‌های مختلف استفاده می‌شود. از شیلنگ‌های پر استفاده در مکان‌ها می‌توان به شیلنگ‌های هیدرولیک اشاره کرد.

قبل از بحث درباره انواع شیلنگ هیدرولیک بهتر است شما را با معنا و مفهوم (هیدرولیک) آشنا کنیم.

مفهوم کلمه هیدرولیک

هیدرولیک کلمه ایست به زبان یونانی که در این زبان به معنای حرکات مایعات است. این کلمه از خیلی سال پیش مورد استفاده قرار می‌گرفته اما به دلیل جامع نبودن و گسترش نیافتن زمینه علم، افراد آشنایی چندانی با این کلمه نداشته و از آن استفاده نمی‌کردند. معنای کلی هیدرولیک یعنی (انجام کار توسط مایع تحت فشار یا حرکت). به زبان ساده تر در این عمل از نیروی مایعات تحت فشار برای انجام کار‌ها استفاده می‌شود. از کاربرد هیدرولیک در گذشته و حال چند مثال برای شما آورده‌ایم.

• استفاده از آب به عنوان یک انتقال دهنده: در گذشته برای جابه جایی و منتقل کردن تنه‌های درخت از نیروی آب در حال حرکت استفاده می‌شد.
•  استفاده از آب برای توربین‌های آبی: استفاده از نیروی محرکه آب برای توربین‌های آبی یکی دیگر از کاربرد‌های نیروی هیدرولیک است.

شرکت‌های تولید کننده شیلنگ هیدرولیک

یکی از شرکت‌ها در زمینه ساخت شیلنگ‌های هیدرولیک شرکت سمپریت (SEMPERIT) اتریش است. این شرکت در سال 1824 تاسیس شده و تا به امروز در این صنعت فعالیت دارد و محصولات با کیفیتی را به بازار ارائه می‌کند. این کمپانی در یایتخت کشور اتریش یعنی وین قرار دارد و از دیگر محصولات تولیدی آن می‌توان به دستکش پزشکی، لاستیک و تسمه نقاله اشاره کرد. شرکت سمپریت عملکرد خوبی در عرضه شیلنگ‌های هیدرولیک باکیفیت داشته است و در لیست شرکت‌های تولید مطلوب این کالا قرار دارد.

ساختار شیلنگ‌های هیدرولیک

در ساخت این نوع شیلنگ‌ها از چند ماده مختلف استفاده می‌شود. از مواد اولیه مورد استفاده در این ماده به چند مورد اشاره می‌کنیم.

• الاستومرها (لاستیکی) : استفاده از این ماده در شیلنگ‌ها موجب انعطاف پذیری بالای آنها می‌شود.
• فلوروپلیمر ها: فلوروپلیمرها موادی هستند که در مقابل اسید و باز ها از خود مقاومت نشان می‌دهند. از این رو شیلنگ‌های فلوروپلیمری نیز در مقابل سایش و خوردگی مقاوم هستند و می‌توانند دماهای بسیار بالا را تحمل کنند.
• ترموپلاستیک: شیلنگی که در ساختار آن از این ماده استفاده شده باشد در برابر پیچ خوردگی مقاومت خیلی خوبی نشان می‌دهد.
• فلز: این نوع شیلنگ‌ها توانایی حمل مواد با دمای بسیار بالا و همچنین تحمل فشار کاری زیادی را نیز دارا می‌باشند که به دو شکل سفت و انعطاف پذیر و در بازار عرضه می‌شوند.

اما  اجزای اصلی شیلنگ هیدرولیک متشکل از سه لایه متفاوت است. یک لوله (هسته) داخلی، یک لایه مقاوم ‌کننده و یک پوشش یا لایه خارجی. لایه داخلی شیلنگ نزدیک ترین لایه به مایع است و با آن تماس کامل دارد، پس باید سازگاری لازم را با ماده انتقالی داشته باشد.

لایه مقاوم کننده با توجه به نامش برای استقامت لوله استفاده می‌شود. جنس این لایه از فولاد، مس و یا دیگر فلزات دارای مقاومت بالا است. کاربرد اصلی این لایه ایجاد استحکام لازم برای لوله داخلی است. پوشش بیرونی نیز به عنوان یک لایه محافظ برای مقاوم کننده کار می‌کند که باید دارای سازگاری با محل کار باشد.

انواع شیلنگ هیدرولیک

این محصول در انواع مختلفی تولید می‎‌شود که عبارت‌اند از:

شیلنگ سیم‌دار

شیلنگ سیم‌دار همانطور که از نامش پیداست به وسیله سیم، تقویت شده و دارای استقامت بالایی است. پس می‌تواند یک منتقل کننده قوی برای انتقال مایعات با فشار بالا باشد. این شیلنگ در نوع تک لایه و دو لایه در بازار وجود دارد که شیلنگی انعطاف پذیر و تقویت شده است.

شیلنگ روغن

 روغن و سوخت به دلیل گرانروی زیادی که دارند انتقال آنها همواره هزینه بر و مشکل بوده است. امروزه استفاده از شیلنگ روغن راه حلی بسیار مناسب بوده که این سختی و دشواری انتقال را تا اندازه چشمگیری کاهش داده است. این شیلنگ برای منتقل کردن روغن در سیستم‌های تحت فشار کاربرد زیادی دارد. انعطاف پذیری این شیلنگ بسیار بالا بوده زیرا ساختار لایه داخلی آن یکپارچه است.

شیلنگ بافته شده

 این شیلنگ در مصارف عمومی و صنعتی کاربرد دارد که از جمله آنها می‌توان به صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و … اشاره کرد. این نوع شیلنگ‌ از دسته‌های فشار قوی است. شیلنگ بافته شده توانایی کار بین دمای منفی40 درجه تا 100 درجه سانتی‌گراد را دارد. این نوع شیلنگ‌ دارای یک لایه حصیر بافته شده از جنس فولاد بوده که مقاومت آن را را بسیار بالا برده و در برابر خوردگی، سایش و برخورد با مواد شیمیایی ایمن کرده است.

شیلنگ کم فشار

شیلنگ کم فشار از پارچه تولید می‌شود و در نتیجه از انعطاف پذیری بسیار بالایی برخوردار است. این نوع شیلنگ همانطور که از نامش پیداست برای فشارهای بالا گزینه مناسبی نیست. با اینکه این شیلنگ دارای انعطاف پذیری مناسبی است اما توانایی انتقال سیستم‌های فشار قوی را ندارد.

شیلنگ هدرولیک فشار قوی

از این شیلنگ برای انتقال سیالات و مایعات فشار قوی استفاده می‌شود. ساختار این شیلنگ چند لایه بوده و همین باعث مقاومت بسیار بالای آن در انتقال مایعات است. از سیالات مختلفی که این شیلنگ کار انتقال آنها را انجام می‌دهد باید به روغن، آب و اسید اشاره کرد.

شیلنگ استیم (بخار)

این شیلنگ برای انتقال بخار کاربرد دارد. همانطور که می‌دانید دمای بخار بسیار بالا است و برای انتقال آن نمی‌توان شیلنگ‌های عادی را مورد استفاده قرار داد، زیرا به دلیل دمای بالا ممکن است پاره شده و موجب پاشیده شدن مواد به بیرون شوند. شیلنگ استیم نیز دارای انطاف پذیری بالایی بوده که با سیم فولادی تقویت شده، به همین سبب توانایی مقاومت در دماهای بسیار بالا را دارد.

دلایل خرابی شیلنگ هیدرولیک

با اینکه اکثر شیلنگ‌های هیدرولیک مقاوم هستند اما بازهم در مواردی احتمال خرابی و آسیب آنها وجود دارد. گاهی ممکن است نوع ماده‌ای که در شیلنگ رفت و آمد میکند موجب صدمه به پوشش آن شود. پس در نتیجه اگر می‌خواهید روغن یا مواد شیمیایی بخصوصی را انتقال دهید، باید هنگام تهیه شیلنگ از سازگاری آن با نوع ماده مورد استفاده مطمئن شوید. از دیگر مواردی که می‌توانند موجب پوسیدگی و یا خرابی شیلنگ شوند باید به اشعه ماوراء، آب شور، مواد شیمیایی و آلاینده ها اشاره کرد. مواردی که نام برده شد می‌توانند موجب خرابی و از کارافتادگی زودهنگام شیلنگ شوند.

خاصیت‌های شیلنگ انعطاف پذیر نسبت به سفت

شیلنگ‌های انعطاف پذیر خاصیت مسیریابی و نصب آسان تری نسبت به شیلنگ‌های سفت دارند. این شیلنگ‌ها موجب کاهش لرزش و صدا هنگام انتقال ماده می‌شوند. همچنین نوسانات فشار را کم کرده و موجب سهولت حرکت ماده بین قطعات می‌شوند. این شیلنگ‌ها از محبوبیت و مقبولیت زیادی در بین مصرف کنندگان برخوردار هستند. از دلایل این محبوبیت کارایی خوب و سازگاری این کالا با محیط زیست است. تحمل فشار بالا و همچنین تحمل دمای بسیار کم یا زیاد، این شیلنگ‌ها را به کالایی منحصربه فرد تبدیل کرده است که می‌تواند مقدار وسیعی مایعات را جابه جا و منتقل کند.

نکات خرید شیلنگ هیدرولیک

از مهم‌ترین نکاتی که در هنگام خرید این شیلنگ‌ها باید در نظر داشته باشید، شامل موارد زیر می‌شوند:

• جنس
• قطر
• دما
• فشار
• طول

جنس: مواد عبوری از شیلنگ باید با نوع موادی که در ساختار شیلنگ استفاده شده‌اند سازگاری داشته باشد.

قطر: این قسمت از دو  قطر خارجی و داخلی تشکیل می‌شود. قطر داخلی شیلنگ باید با مقدار سرعت مواد عبوری همخوانی داشته باشد. هرچه قطر کمتر باشد میزان سرعت جریان انتقال بیشتر است. منظور از قطر داخلی آستر شیلنگ است.

دما: شیلنگ هیدرولیک باید بتواند به راحتی در یک محدوده دمای تایین شده کار کند. اگر در خرید این کالا، شیلنگ متناسب با دمای کارتان را اشتباه انتخاب کنید و شیلنگ را در دمای بالاتر از حد استاندارد آن قرار دهید، باعث از دست رفتن انعطاف پذیری شیلنگ خواهید شد.

فشار: شیلنگ هیدرولیک منتخب باید توانایی تحمل حداکثر فشار کاری را داشته باشد. اگر شیلنگ از تحمل فشار لازم برخوردار نباشد موجب پارگی و یا ترکیدن آن می‌شود.

طول: طول شیلنگی که قصد تهیه آن را دارید باید به اندازه‌ای باشد که امکان خم شدن در حین کار را فراهم کند.

کاربرد شیلنگ هیدرولیک

از شیلنگ هیدرولیک در مکان‌های مختلفی استفاده می‌شود که به آنها در ادامه اشاره کرده‎ایم.

• تجهیزات و ماشین آلات ساختمانی مانند: بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر، سنگفرش و …
• ماشین آلات کشاوزی مانند: کودپاش، کامیون، دروگر و …
• تجهیزات برف و یخ زدایی
• وسایل و تجهیزات معدن مثل معدنچی، مته و…
• استفاده در کارخانه‌ها مانند: خطوط مونتاژ، پرس روباتیک، واحدهای برق و …

کلام آخر

تعویض این شیلنگ‌ها بر نحوه استفاده و همچنین نوع جنس شیلنگ بستگی دارد. اما بهتر است برای جلوگیری محتاطانه هر دوسال یکبار به تعویض این شیلنگ‌ها بپردازید. جدا از تعویض بررسی منظم این شیلنگ‌ها نیز از نکات مهم در نگهداری آنها است.

امیدواریم از خواندن این مقاله لذت برده باشید.